职位概述:

我们正在寻找一位资深且严谨的售后失效分析工程师。您将作为连接客户现场与内部研发生产的关键桥梁，负责对客户返回的失效产品进行深度根因分析，主导制定并实施有效的纠正与预防措施，以彻底解决质量问题，降低售后故障率，提升客户满意度，并捍卫公司的品牌声誉。

核心职责:
1. 主导失效分析：负责对市场返回的汽车电子售后件（包括硬件和软件）进行专业的、系统的拆解、检测和失效分析， utilizing tools such as X-Ray, CT, SEM-EDS, Cross-Section, IV Curve Tracer, 示波器等。

2. 根因确定：准确识别失效模式，并运用8D、5Why、鱼骨图等质量工具，深入挖掘并定位根本原因（设计、工艺、物料、应用等）
3. 制定解决方案：基于根本原因，制定具体、可行、有效的短期围堵措施和长期纠正预防方案
4. 推动改进实施：跨部门协作（与研发、质量、生产、采购等部门），主导推动改进措施的落地实施，并跟踪验证措施的有效性
5. 领导专项会议：针对复杂的、系统性的质量问题，组织并主持跨部门专项会议，协调资源，达成共识，形成最终解决方案
6. 报告与反馈：编写专业、详尽的失效分析报告（8D报告），并向管理层及售后质量团队清晰汇报分析进展、根本原因和解决方案，及时响应客户关切。
7. 知识沉淀：建立和维护失效分析案例库，将分析经验转化为设计规范、测试标准或生产工艺的优化建议，赋能前端，避免问题复发。

任职要求：

必备经验
-本科及以上学历，电子工程、自动化、微电子、车辆工程等相关专业。
-至少5年及以上在汽车电子行业从事硬件产品失效分析或质量可靠性工程的相关工作经验。
-具备丰富的电子电路（模拟/数字）设计背景或深厚的电子原理知识，能够独立分析电路原理图、PCB Layout和BOM
-拥有大量的实际操作经验，熟练使用各种失效分析设备和工具（如X光机、金相显微镜、示波器、热成像仪等）。
核心技能：
-精通失效分析流程和方法论（如故障树分析FTA），能系统性地解决问题。
-熟练掌握8D、5Why、DFMEA/PFMEA等质量工具。
-熟悉汽车电子可靠性测试标准（如AEC-Q100）和常见失效机理。
-了解IATF 16949质量管理体系。
软实力要求：
-出色的逻辑分析能力和解决问题的能力，对技术细节有极强的钻研精神。
-优秀的跨部门沟通、协调和推动能力，能够有效说服并驱动团队合作。
-强烈的责任心和客户意识，能承受压力并高效处理紧急质量事件。
-流畅的书面和口头表达能力，能撰写高质量的技术报告。

优先考虑
-有主机厂或Tier-1供应商核心部件（如ECU, BCM, DC/DC等）失效分析经验者优先。
-有使用Thermo Fisher、Zeiss、Keyence等高端分析设备经验者优先。
-具备功率器件（MOSFET， IGBT）、MCU、存储芯片等深入分析经验者优先。